Сварка электросварными муфтами

При сварке электросварными муфтами полиэтиленовые трубы соединяются между собой при помощи специальных полиэтиленовых фитингов, имеющих на внутренней поверхности встроенную электрическую спираль из металлической проволоки.
Получение сварного соединения происходит в результате расплавления полиэтилена на соединяемых поверхностях труб и фитингов за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока по проволоке спирали.

Особенно эффективно и рекомендовано использование электросварных муфт и фитингов для монтажа газовых труб из-за высокой надежности получаемых сварных соединений.

Этапы сварки электросварными фитингами:

1. Подготовка к процессу сварки.
- Подготовка и проверка оборудования для сварки
- Подготовка места сварки, размещение оборудования
- Выбор параметров сварки
- Удаление оксидного слоя
- Закрепление и центровка труб ПНД и деталей в зажимах позиционера
- Протирка свариваемых поверхностей электросварных фитингов и полиэтиленовых труб

2. Сварка полиэтиленовых труб.
- Обработанные концы полиэтиленовых труб вводятся внутрь электросварного фитинга до упора.
- Трубы вместе с фитингом закрепляются в позиционере (специальном центрирующем и фиксирующем приспособлении).
- Аппарат подсоединяется к электрической сети или автономному электрогенератору.
- Сварочный кабель присоединяется к выводам закладного нагревателя детали.
- В память аппарата вводится требуемый режим сварки (предпрогрева). Заданное напряжение и время контролируется по его дисплею.
- Запускается процесс сварки.
- Процесс сварки контролируется по дисплею аппарата и выдвижению индикаторов сварки.
- После окончания сварки и естественного остывания полученного соединения трубы извлекаются из зажимов позиционера, проставляется номер сварного соединения.

Рекомендации:

1. Перед размещением сварочного оборудования работы по разбивке трассы должны быть полностью закончены. Трасса предварительно расчищается, чтобы образовалась спланированная полоса шириной 1,5 м для размещения оборудования.

2. Необходимо принять меры по защите людей от поражения электрическим током.

3. Работы проводятся аттестованными сварщиками, прошедшими специальную подготовку.

4. В муфтах с закладными нагревателями диаметром 280-710 мм предусмотрен режим предварительного прогрева, который может быть использован непосредственно перед началом сварки для уменьшения зазора между муфтой и трубой до требуемой величины. Для муфт диаметром 500-710 мм использование режима предварительного прогрева является обязательным.

5. Необходима полная защита сварного соединения от попадания влаги, песка и т.п. Для этого после сборки соединения зазор между муфтой и трубой закрывают с помощью клейкой ленты. Для избегания потерь тепла заглушаются и открытые концы свариваемых труб.

6. Перед сборкой и сваркой концы труб и части электросварных муфт и фитингов тщательно очищают и протирают внутри и снаружи от всех загрязнений. Загрязнения смазкой, маслами обезжиривают с помощью ацетона, спирта и т.п.

7. Концы труб ПНД должны быть обрезаны ровно. Если они деформированы, их обрезают, а затем производят механическую обработку (зачистку).

8. Концы труб большого диаметра, входящие в электросварную муфту, не должны находиться под воздействием изгибающих напряжений и собственного веса. При необходимости применяются подставки и опоры.

9. Максимально допустимый просвет между трубой и муфтой по всему диаметру (из-за возможной овальности трубы) не должен превышать 3 мм.

Качественная зачистка конца трубы для удаления поверхностного окисленного и загрязненного слоя, обеспечение минимального зазора между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью фитинга являются необходимым условием получения качественного сварного соединения!

СТЫКОВАЯ СВАРКА

СВАРКА ЭЛЕКТРОМУФТАМИ

ТРУБЫ И ФИТИНГИ

ОБОРУДОВАНИЕ